H型電解池應(yīng)加大力度發(fā)展技術(shù)   
     H型電解池上蓋的密封膠圈氧化變形造成漏氣更換同種型號的密封膠圈，H型電解池蓋上面有個橡膠塞，沒塞緊或者氧化變形漏氣更換新膠塞或者塞緊，與電解池熔板相連的有機(jī)玻璃氣嘴漏氣利用AB膠塞，里外封膠粘牢固。
     H型電解池下端的放水口漏氣，更換止水夾或個乳膠管，測硫儀電解池的有裂紋，封膠或者更換電解池杯子。H型電解池內(nèi)四個極片，兩個小的一組，為指示電極兩個大的0一組，為電解電極，指示電極起感受電解液滴0定情況并進(jìn)而控制電解電極進(jìn)行滴定的作用。如果任一個H型電解池出毛病，都將造成實(shí)驗無法進(jìn)行。
     H型電解池要保證四個極片表面的潔凈，其封膠處不得開裂，若指示電極極片與其引線斷開將造成電解電極持續(xù)電解，不能停止。電解液發(fā)紅，屏0幕飛快計數(shù)其0表面粘污也是這樣現(xiàn)象：若H型電解池電極極片與其引線斷開，將造成做樣時電解液越來越白，但屏幕始終不計數(shù)，即相當(dāng)于電解開關(guān)關(guān)閉狀態(tài)。其外表粘污則表現(xiàn)為電解遲頓，即液體很白時電解才突然開通，測定結(jié)果嚴(yán)重偏低且不穩(wěn)定。
     H型電解池對表面粘污的可做清潔處理，對開膠導(dǎo)致斷開的可將殘膠剔除，取下與極片相連的塑料管，清洗其內(nèi)壁，更換已0腐蝕的引線部分，重新焊接，封膠，不可將裂口封膠了事，因其內(nèi)部可能已積存電解液，引線已被腐蝕，與極片不導(dǎo)通。H型電解池的引出線插頭及機(jī)器上插座，日久氧化，松動所造成故障現(xiàn)象與極片受污染或開路一樣，可將插頭鍍上一薄層焊錫0，除去其氧化層增加插頭與插座的緊密性，也可將引線直接接焊至機(jī)內(nèi)相應(yīng)點(diǎn)。
     H型電解池的接線順序有誤——廠家查明線序，正確接上，電解池的指示電極開路兩個小極片為指示電極檢查是否開膠、是否斷路，用于微庫侖法進(jìn)行汽油、柴油、潤滑油、苯、甲苯等各種油品及化學(xué)品中硫含量的測定。將H型電解池分別做機(jī)械拋光和電化學(xué)拋光處理，得到鏡面效果后，在H2SO40.5M，苯胺0.15M的溶液中用電化學(xué)方法在電極沉積厚度為50nm的聚苯胺薄膜，將聚苯胺薄膜依次用PHl和3的硫酸溶液沖洗干凈，轉(zhuǎn)移到H型電解池中，將經(jīng)聚苯胺修飾過的鉬圓盤電極放入工作電極孔，通過螺栓與聚四氟乙烯腔體固定在一起，調(diào)整工作電極與光學(xué)窗口的距離。